聚酰亚胺薄膜的生产基本上是二步法，第一步：合成聚酰胺酸，第二步：成膜亚胺化。成膜方法主要有浸渍法（或称铝箔上胶法）、流延法和流涎拉伸法。浸渍法设备简单、工艺简单，但薄膜表面经常粘有铝粉，薄膜长度受到限制，生产效率低，此法不宜发展；流涎法设备精度高，薄膜均匀性好，表面干净平整，薄膜长度不受限制，可以连续化生产，薄膜各方面性能均不错，一般要求的薄膜均可采用此法生产；拉伸法生产的薄膜，性能有显著提高，但工艺复杂生产条件苛刻，投资大，产品价格高，只有高质量薄膜才采用此法。流涎法主要设备：不锈钢树脂溶液储罐、流涎嘴、流涎机、亚胺化炉、收卷机和热风系统等。制备步骤：消泡后的聚酰胺酸溶液，由不锈钢溶液储罐经管路压入前机头上的流涎嘴储槽中。钢带以图所示方向匀速运行，将储槽中的溶液经流涎嘴前刮板带走，而形成厚度均匀的液膜，然后进入烘干道干燥。洁净干燥的空气由鼓风机送入加热器预热到一定温度后进入上、下烘干道。热风流动方向与钢带运行方向相反，以便使液膜在干燥时温度逐渐升高，溶剂逐渐挥发，增加干燥效果。聚酰胺酸薄膜在钢带上随其运行一周，溶剂蒸发成为固态薄膜，从钢带上剥离下的薄膜经导向辊引向亚胺化炉。亚胺化炉一般为多辊筒形式，与流涎机同步速度的导向辊引导聚酰胺酸薄膜进入亚胺化炉，高温亚胺化后，由收卷机收卷。

　　1、上版　　首先，校对已经做好的模切版，大致观察是否符合设计稿的要求。钢线（压线刀）和钢刀（模切刀）位置是否准确；开槽开孔的刀线是否采用整线，线条转弯处是否为园角；为了便于清废，相邻狭窄废边的联结是否增大了连接部分，使其连成一块；两线条的接头处是否出现尖角现象；是否存在尖角线截止于另一直线的中间段落的情况等问题。模切版一旦出现上述问题，应立即通知制版人员进行修正避免更多时间上的浪费。然后，把制作好的模切版，安装固定在模切机的版框内，初步调整好版的位置。　　2、调整压力、确定规矩和粘贴橡皮弹塞　　调整版面压力，先要调整钢刀的压力。垫纸后，先开机压印几次，以便把钢刀碰平，然后用大于模切版版面的纸板进行试压，根据钢刀切在纸板上的切痕，采用局部或全部逐渐增加压或减少衬纸层数的方法，使版面各刀线压力达到均匀一致。　　备注：在版面压力调整好后，将模切版固定好。确定规矩位置时，一般是被模切的产品居中为最宜。　　3、试压模切　　注：上述工作完成后，应先模切出样张，进行全面检查看各项指标是否符合要求。待专职检验人员签样确认后，即可进行批量生产。　　4、正式模切　　5、清废（排除废料、边角料）　　6、成品检查　　7、点数包装　　生产过程中，操作人员应不定期进行自检。主要是和样张进行比较，看是否存在问题及时进行解决。对模切后的产品应去出多余的边料，然后对有毛刺的边缘进行打磨，使其光洁无毛边。随后对成品进行挑选检查，剔除残次品，最后点数、包装、验收、入库。

　　模切工艺是包装胶带最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将胶带或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。　　原理　　在包装胶带行业中，应汽车，手机，电子，电器等特殊要求，各种精密模切胶带在卷材形状状态下运用而生。　　压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。　　通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。　　模切成型的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定距离→粘贴橡皮条→试压模切→正式模切成型→清废→成品检查→点数包装。

　　聚酰亚胺未来发展　　聚酰亚胺作为很有发展前途的高分子材料已经得到充分的认识，在绝缘材料中和结构材料方面的应用正不断扩大。在功能材料方面正崭露头角，其潜力仍在发掘中。但是在发展了40年之后仍未成为更大的品种，其主要原因是，与其他聚合物比较，成本还是太高。因此，今后聚酰亚胺研究的主要方向之一仍应是在单体合成及聚合方法上寻找降低成本的途径。　　PI膜未来发展　　PI膜按照用途分为一般绝缘和耐热为目的的电工级以及附有挠性等要求的电子级两大类。电工级PI膜因要求较低国内已能大规模生产且性能与国外产品没有明显差别；电子级PI膜是随着FCCL的发展而产生的，是PI膜最大的应用领域，其除了要保持电工类PI膜优良的物理力学性能外，对薄膜的热膨胀系数，面内各向同性（厚度均匀性）提出了更严格的要求。未来仍需进口大量的电子级PI膜，其原因是国产PI膜在性能上与进口PI膜存在一定的差距，不能满足FCCL中高端产品的要求。在预测未来市场价格方面，长期以来电子级PI膜的定价权一直由杜邦公司，钟渊公司所掌控，但是随着近年来韩国SKC和KOLON两家公司的分别加入重组，以及经济危机对电子产品外销的影响，产品价格也有所降低，但是电子级PI膜仍存在着较高的利润空间。

牛皮纸胶带种类繁多，用途各异，根据基材涂布胶粘剂类型不同，牛皮纸胶带分为两大类：湿水牛皮纸胶带(再湿性)及免水牛皮纸胶带(自粘型)，自粘型牛皮胶纸又分热熔胶型、水胶型、油胶型、橡胶型等类型。不同种类的牛皮胶纸带用途广泛，包括封箱、纸箱唛头更改/遮盖，分层可剥离型纸，表面可直接书写，家具木业封边/拼缝等。一.再湿性封箱用牛皮纸胶带(湿水型)：产品在常态下不具粘性，使用前需湿润涂胶面方可产生粘性。1.半木浆/全木浆湿水牛皮胶纸：胶带背面无离型处理，抗张强度低，适合于小件轻质的包装封箱。颜色：本色、白色。2.有线湿水牛皮纸胶带：牛皮纸基材中间夹有玻璃纤维丝，呈方格型/菱型网格，抗张强度高，适合于大件重物的包装封箱。颜色：本色/白色/白面黄底。3.白色湿水牛皮纸：用于白色包装盒或食品等的包装，可重叠粘贴、可用油墨在胶带上写字，白色包装盒应使用白色胶纸。二.自粘型封箱胶牛皮胶带(免水型)：产品在常态下具有粘性，解卷后直接粘贴施压即可产生极强的粘性。1.热熔胶牛皮胶带：涂布热熔型胶粘剂的牛皮纸胶带，粘性较强，适用于普通封箱。颜色：牛皮纸本色，白色。2.水胶牛皮纸胶纸：乳液型丙烯酸酯压敏胶系，以水为介质，环保安全，不污染环境，粘性，保持力均佳。3.油胶牛皮纸胶带：PE淋膜离型处理，胶系溶剂型压敏胶粘剂，粘性好，持粘力强，封箱后不翘边不反弹。4.橡胶型牛皮胶纸：以优质木浆纸为基材，一面涂聚乙烯后再经离型处理，另一面涂高粘度橡胶型压敏胶制成，以良好的耐温性及高持粘力著称。5.无淋膜牛皮胶带：牛皮纸基材不需淋膜而是直接填缝防粘处理，涂以高性能压敏胶粘合剂，解卷后即可使用，具良好的持粘力。因其表面可任意涂改、写字，故又称“可书写牛皮纸胶带”。6.免水夹筋纤维线牛皮纸胶带：以夹纤维线加强筋牛皮纸为基材，抗张强度大，即开即用，用于特殊包装、纸箱封箱。7.自粘白色牛皮纸胶带：以白牛皮纸为基材、以压敏胶为粘合剂制造而成的白色牛皮胶纸，适用于白色包装盒或食品、化妆品等产品包装，出口纸箱封口。

一.BOPP封箱胶带（包括普通封箱胶带，印刷胶带，高粘防冻胶带）该系列产品主要以聚丙乙烯膜、特种聚丙乙烯膜、压克力胶及水性压克力胶为原料，具有张贴平顺，适用于一般封贴和固定以及超低温环境的包装与固定，广泛用于食品、饮料超市的封箱企业产品包装、精品、礼品的专业形象包装，发达国家或环保管制地区的封箱。二.美纹纸胶带（包括平纹纸，皱纹纸）与防腐胶带不同，该系列产品以美纹纸及有色美纹纸，橡皮胶等为原料，具有不残胶，使用方便，广泛用于高温环境，常温环境的喷漆保护处理，保护固定作用，适用于电子、五金、电器等行业的烤漆与固定，文具办公及建筑行业。三.双面胶带（包括普通双面胶带，泡棉胶带，白油胶，黄油胶）四.牛皮纸胶带（包括热熔胶型牛皮纸与橡胶型牛皮纸，白色牛皮纸）采用高温牛皮纸，压克力胶，油墨为原料，具有耐瞬间高温，粘贴平顺，胶面平整，接驳力强；易撕断，不易变质；粘着力特强可燃烧、可掩埋、具有无污染性等特性，适用于皮革行业接驳口瞬间高温环境使用。该系列产品主要以高级棉纸、特殊压克力胶为原料，具有粘力强、耐寒性强，服帖性好，不变质等特性，适用于食品包装、文具办公、受袋、纸衣、五金等制造业与加工的粘贴。四.牛皮纸胶带（包括热熔胶型牛皮纸与橡胶型牛皮纸，白色牛皮纸）采用高温牛皮纸，压克力胶，油墨为原料，具有耐瞬间高温，粘贴平顺，胶面平整，接驳力强；易撕断，不易变质；粘着力特强可燃烧、可掩埋、具有无污染性等特性，适用于皮革行业接驳口瞬间高温环境使用。五.文具胶带采用聚丙烯、特殊压克力胶为原料，可作为礼品赠送，环保、使用方便，符合欧盟包装材料标准94/62/EC广泛用于超市、学校、精品店等精品包装。六.PVC电工胶带耐高压电、耐侯性佳；颜色多样，有哑光、光面之分；符合美国UL及加拿大CSA等国家的认证，软性PVC膜，伸缩性强，易缠绕，还具有防腐蚀，保护效果，用于耐高温汽车线束及电子电器的绝缘线包缠，高压电缆的接驳处包扎与颜色区分，也可用于特殊绝缘处理。七.布基胶带（包括单面布基，双面布基）该系列产品主要以防水布、橡皮胶及热溶胶为原料，具有颜色多样，对施工作业区进行分色区别，抗湿性强，适用于重包装封箱，电缆、走避保护，广泛用于地毯接缝固定、建筑装修行业走避保护。

屏蔽材料系列导电铜箔胶带；单，双导电铜箔胶带，厚度18U-25U-35U-50-70U-85U,长50M，宽度；任意，可模切成各种不规则形状。是电子行业必不可少的附料。主要运用，变压器，手机，电脑，电子产品屏蔽运用等。本产品用于电磁射线干扰，有较佳屏蔽效果，对于接地静电放电有良好的表现，同时本产品还是用于焊锡用途，检验参数：材质：CU99。98%粘着力：1。5～1。3kg/25mm耐温性－10℃---120℃张力强度4。5～4。8kg/mm伸长率7-7%～3－4%双导铜箔胶带和单导铜箔胶带的区别:双导铜箔胶带一面背导电亚克力胶，双面均具有导电性能；单导铜箔胶带一面背非导电亚克力胶，背胶面不具有导电性能。主要可以从以下两方面进行鉴别：1、外观：双导铜箔胶带，背胶面含有细小颗粒物（金属颗粒，起导电作用），略显不平整；单导铜箔背胶面无细小颗粒物，平整；2、测试：使用万用表进行测量。

　　导电布胶带　　导电布胶带也就是用导电布做成的胶带，其特性是在导电布的基础上增加了“胶”特性，其重要特性可以参照词条---导电布。一般行业上希望的“胶”是导电胶，也就是有“镍”成分的，为了起到磁屏蔽的效果。但也有不需要导电胶而只是普通的压克力胶或则热融胶，目的是让导电布有良好的粘性足已。　　用途　　导电布胶带适用于电脑，手机，电线，电缆等各类电子电器产品，主要是在高频传输时遮蔽或隔离电磁波或无限电波的干扰　　导电布胶带的使用和存放注意事项　　1，导电布胶带于自然环境低磁状态下必须使用时，需将胶带回温至室温（约20℃）三小时以上使用。　　2，导电布胶带制品以包装纸或收膜包装完成，并装于适当的纸箱内。　　3，导电布胶带应放置阴凉处，避免高温或高湿。品质保证期于生产后6个月。　　物理性质　　导电布材料是在聚酯纤维上，先电镀上金属镍，在镍上再镀上高导电性的铜层，在铜层上再电镀上防氧化机防腐蚀的镍金属，铜和镍结合提供了极佳的导电性和良好的电磁屏蔽效果，屏蔽范围在100K-3GHz。

　　1、胶带应存入库房，避免日晒、雨淋;禁止与酸碱油有机溶剂接触，保持清洁干燥，距发现装置1m以外，室温在-15℃~40℃之间。　　2、固定胶带应成卷放置，不折叠，存放时间过久时应每季翻动一次。　　3、装卸输送带时最好用吊车，并用并有横梁的索具平稳吊起，避免损坏带边，切勿蛮横装卸，引起松卷甩套。　　4、固定胶带的类型，规格要根据使用需要和具体条件，合理选取。　　5、不得把不同品种，不同规格型号，强度，布层数的胶带连接(配组)在一起使用。　　6、输送带接头最好采用热硫化胶接，以提高可靠性，保持较高的有效强度。　　7、输送机的传送辊简直径与传送带的最小带轮直径应符合有关规定。　　8、勿使胶带蛇行或蠕行，要保持拖辊，立辊灵活，张紧力要适度。　　9、输送机装有挡板和装洁装置时，应避免对胶带的磨损。10、清洁度是胶带良好运行的基本条件，外来物质会影响带子偏心，张力差异，甚至断裂。11、使用中发现固定胶带有早期损坏现象时，应及时查找原因，修理，避免不良后果的出现。